“三和制造”闖非洲

　　劉桐

　　繞地球赤道一圈大約為40076千米，而臨清三和紡織集團有限公司每年生產(chǎn)印花布6億米，可以繞地球赤道十幾圈。

　　三和集團的國際市場占有率達20.86%，所生產(chǎn)的印花布產(chǎn)品全部銷往非洲，年出口額保持在3億美元以上。

　　亮眼成績單的背后，是三和集團數(shù)十年如一日創(chuàng)新發(fā)展、精益求精的結果。3月2日，山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布了第一批“好品山東”品牌名單，臨清三和紡織集團有限公司入選。

　　遠赴非洲實地采風

　　3月11日，走進三和集團生產(chǎn)廠區(qū)，印花布車間的幾位員工正熟練地操作大型印染機器，顏色鮮艷、具有異國風情的印花布上下飛舞，讓人眼花繚亂。

　　印花布是非洲人民的傳統(tǒng)服飾材料，也是非洲大陸民俗文化的象征。三和集團設計研發(fā)團隊每年都會專門到非洲采風體驗，結合非洲當?shù)氐纳盍曀?、氣候特點，不斷創(chuàng)新生產(chǎn)工藝技術，提高布面品質、更新花型花色。歷經(jīng)十多年的工藝積累和技術沉淀，三和集團生產(chǎn)的印花布在非洲市場擁有很高的美譽度，暢銷尼日利亞等幾十個國家和地區(qū)。

　　從“制造”走向“智造”

　　“作為一家從事紡織行業(yè)30多年的企業(yè)，不能只一味追求發(fā)展速度，專注綠色、智能化，企業(yè)才能獲得長足發(fā)展。”三和集團總經(jīng)理宛斌深諳紡織行業(yè)發(fā)展規(guī)律。

　　為打造高質量發(fā)展新引擎，三和集團主動加快新舊動能轉換步伐，建成了36萬錠智能化紡紗車間，引進德國、瑞士等國的先進生產(chǎn)設備，實現(xiàn)了全自動化智能生產(chǎn)，產(chǎn)品質量達到烏斯特標準5%的水平;印花車間引進奧地利、日本等國的環(huán)保型印花機，配備自動對花系統(tǒng);織布機全部采用節(jié)能型噴氣織機，實現(xiàn)了產(chǎn)品優(yōu)質、低耗高產(chǎn)。

　　“在企業(yè)發(fā)展上一定要算‘大賬’，堅決淘汰落后產(chǎn)能，花大力氣引進先進設備，提質增效，才能把控成本。”宛斌說，正是得益于企業(yè)降成本與抓質量兩大法寶，三和牌印花布才能夠走出去，闖出海外市場。國內(nèi)無錫一棉、安徽華茂等高端客戶也與公司長期保持良性合作關系，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　創(chuàng)新驅動高質量發(fā)展

　　“還原染色工藝優(yōu)化”等14項創(chuàng)新項目入選國家棉紡織行業(yè)節(jié)能減排技術應用推廣目錄;自主開發(fā)的水波紋面料，獲得中國紡織“第36屆維爾佳優(yōu)秀新產(chǎn)品獎”……2021年，三和集團碩果累累，自主研發(fā)創(chuàng)新項目130余項，獲得發(fā)明專利5項、實用新型專利25項。

　　創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力。三和集團投資3000余萬元更新技術中心檢測設備、實驗儀器，建設了紡織染整工程實驗室、紡織材料與印染工藝研究重點實驗室和印花面料設計中心。2020年成立聊城市紡織服裝產(chǎn)業(yè)研究院，為聚集產(chǎn)業(yè)精英、實現(xiàn)紡織行業(yè)的轉型升級和高質量發(fā)展，發(fā)揮了龍頭企業(yè)的帶動作用。

　　三和集團每年自行設計、實施140余項技術革新項目，大大提高了企業(yè)的市場競爭力。三和牌仿雙蠟紋、仿帶蠟印花、仿手工扎染等創(chuàng)新產(chǎn)品得到了眾多客戶認可。

　　“創(chuàng)一流品牌、鑄百年三和”是公司的發(fā)展愿景。三和集團高度重視品牌培育和創(chuàng)新，目前已注冊85個商標，在境外26個國家和地區(qū)注冊了自主品牌商標。